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玻璃钢梯子间厂家:矿用立井玻璃钢梯子间如何满足阻燃抗静电、承载稳定与耐腐蚀要求,安装与日常维护该重点把控哪些环节?

2025-12-24

一、核心性能达标(阻燃 / 抗静电 / 承载 / 耐腐)

  1. 材料与工艺:选用无碱玻纤 + 乙烯基酯环氧阻燃树脂,添加阻燃剂(≥30%)与抗静电剂(约 5%),拉挤成型,确保符合 GB16413-2009 标准,阻燃且表面电阻≤10⁸Ω,防矿井静电 / 燃烧风险。玻璃钢梯子间厂家,玻璃钢梯子间生产厂家,玻璃钢梯子间价格

  2. 结构与承载:预埋型钢增强梁体刚性,平台 / 梯子横档需经载荷测试,单人通道承载≥200kg,整体挠度≤L/250(L 为梁跨距),杜绝重载变形 / 断裂。

  3. 耐腐蚀保障:整体玻璃钢外覆,避开酸碱、盐雾等强腐蚀介质直接接触,潮湿 / 沿海 / 化工矿井场景下寿命可达 30 年以上。

二、安装关键流程(定位准、固定牢、防松动)

  1. 前期准备:下井前逐件检查有无裂纹 / 破损,按井筒实测长度截取超长梁体,配专用锚杆与防腐支承座。

  2. 定位固定:精准测设梁位与锚杆孔,锚固支承座后固定梯子梁,再装平台板、梯子与栅栏,相邻栅栏每隔 1.2m 用联接卡固定,确保整体稳定。

  3. 细节把控:梯子横档间距 300-350mm 且防滑,栅栏高度≥1.2m,所有紧固件用防松螺母,安装后做载荷试验,严禁超设计承载使用。

三、日常维护与常见问题处置

常见问题处置要点
表面粉化 / 纤维脱落清理后涂专用密封胶,避免紫外长期暴晒,严重时局部补层修复
紧固件松动每月巡检,用扭矩扳手按设计力矩紧固,腐蚀件及时更换
局部裂纹 / 破损清理打磨→环氧 + 玻纤布多层修补→固化后表面处理,严重段整体更换
挠度超标 / 变形卸载停用,复核梁体选型与安装精度,必要时加设支撑或更换梁体

四、长期安全管理

  1. 定期巡检:每月查结构完整性、紧固件与防护栏,每季度测表面电阻与阻燃性能,每年做载荷复核。

  2. 运输与存放:构件分类包装,避免剧烈撞击;存放于阴凉通风处,栅栏 / 梯子堆放高度≤1.5m,禁压重物。

  3. 修复与报废:小破损现场修补,梁体断裂 / 大面积分层 / 电阻超标时立即停用并报废更换。

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